Lembaran yang diekstrusi terbuat dari pelet akrilik, ditambahkan ke hopper ekstruder sekrup, dilebur dan diplastisasi dalam ekstruder, diekstrusi oleh die, dikalender, dan dilapisi untuk mendapatkan lembaran akrilik. Proses: Bahan akrilik cair - ekstruder sekrup – die – calendering – film – cutting – packaging.
Pelat cor terbuat dari MMA sebagai bahan baku, dipanaskan dengan polimerisasi di bawah aksi inisiator, dan didinginkan hingga suhu normal ketika tingkat konversi mencapai 10%. Setelah degassing, dituangkan ke dalam template yang terbuat dari kaca anorganik dan dipanaskan dengan penangas air dan ruang pengering. Setelah bahan benar-benar dipolimerisasi dan kemudian dilepaskan, lembaran akrilik dilapisi dan diselesaikan menjadi produk jadi. Template yang keluar dikelompokkan kembali dan didaur ulang.
Lembaran cor akrilik memiliki berat molekul tinggi, kekakuan yang sangat baik, kekuatan dan ketahanan kimia yang sangat baik. Lembar ini dicirikan oleh pemrosesan batch kecil, fleksibilitas yang tak tertandingi dalam sistem warna dan efek tekstur permukaan, dan berbagai spesifikasi untuk berbagai aplikasi khusus. Namun, karena produksi pelat semacam itu adalah cetakan cor, proses pendinginan ditemui dalam proses produksi, sejumlah besar air limbah industri dihasilkan, yang menyebabkan kerusakan lingkungan, dan karena serangkaian proses produksi pelat ditambahkan. dengan komponen daur ulang, produksi dilakukan. Kualitas pelat yang diproduksi tidak terjamin, dan pelat seri ini telah dilarang diproduksi di luar negeri.
Lembaran ekstrusi akrilik Dibandingkan dengan lembaran cor, lembaran ekstrusi memiliki berat molekul yang lebih rendah dan sifat mekanik yang sedikit lebih lemah. Namun, fitur ini menguntungkan untuk proses pembengkokan dan thermoforming, dan menguntungkan untuk pembentukan vakum plastik cepat saat memproses lembaran berukuran besar. Pada saat yang sama, toleransi ketebalan lembaran yang diekstrusi lebih kecil dari pada lembaran cor. Berlaku untuk tempat kelas menengah dan tinggi, karena pelat ekstrusi diproduksi secara massal dan warnanya tidak nyaman untuk disesuaikan, produk dibatasi oleh warna tertentu. Namun, produksi volume tinggi dapat mengurangi produksi produk jadi, dan memiliki keuntungan besar dalam spesifikasi ukuran produksi. Itu dapat dipotong langsung sesuai dengan persyaratan produksi, dan tidak ada limbah skrap.